Przemysł tworzyw sztucznych: urządzenia do regulacji temperatury w formowaniu wtryskowym
Regulacja temperatury w formach wtryskowych ma decydujący wpływ na koszt jednostkowy i jakość elementów. Firma ONI łączy inteligentne zarządzanie temperaturą z wydajnym chłodzeniem/dystrybucją oraz wydajnością maszyn (EtaControl®), aby ustabilizować parametry procesowe i oszczędzać energię.
- Zarządzanie temperaturą Rhytemper®: „odcisk palca” termiczny dla każdego obwodu narzędzia, aktywna regulacja ΔT/przepływu objętościowego, skrócenie cykli o średnio ~18%.
- Wydajna technologia regulacji temperatury/chłodzenia na rynku: np. urządzenia do regulacji temperatury oparte na PEM i rozwiązania chłodzące R290 zapewniają wymierne korzyści energetyczne i procesowe.
- Optymalizacja maszyn (EtaControl®): zarządzanie przepływem oleju dostosowane do potrzeb znacznie obniża koszty energii elektrycznej w konwencjonalnych maszynach SG.
- Wyższy wskaźnik OEE, mniej odpadów
- Przejrzyste dane/wizualizacja: wiarygodne wskaźniki „przed” i „po” ułatwiają zatwierdzanie
- Szybki zwrot z inwestycji dzięki korzyściom wynikającym z cyklu, jakości i efektywności energetycznej
- Jakość i stabilność procesu dzięki inteligentnej regulacji temperatury
- Efektywność energetyczna dzięki połączeniu koncepcji PEM/R290
- Skalowalność: od pojedynczego narzędzia do standardu zakładowego
Aby zapewnić optymalną pracę, w firmie ONI bierzemy pod uwagę wzajemne oddziaływanie narzędzia, medium, urządzeń peryferyjnych i wymagań procesowych.
- Audyt regulacji temperatury (obwody, ΔT, przepływy, wizualizacja)
- Test pilotażowy na narzędziu o ograniczonej przepustowości, w tym wskaźniki KPI przed i po
- Dopasowanie chłodzenia/rozdzielacza (PEM/R290, dystrybucja wody)
- Wdrożenie i szkolenie (konserwacja/proces)
- Uruchomienie i stabilizacja procesu
- Eksploatacja, konserwacja i przejrzystość
Czas cyklu, chłodzenie i wydajność
- Długie czasy chłodzenia jako czynnik spowalniający cykl (szczególnie w przypadku wymagających elementów)
- Niewystarczające lub nierównomierne chłodzenie wydłuża czas cyklu i zmniejsza wydajność
- Potencjał pozostaje niewykorzystany, ponieważ ciepło nie jest celowo odprowadzane z formy
Złożoność, przejrzystość i identyfikacja przyczyn
- Złożone narzędzia z wieloma obiegami i różnymi wymaganiami w poszczególnych strefach
- Brak danych pomiarowych / procesowych (temperatura, przepływ) → optymalizacja staje się metodą „prób i błędów”
- Usterki spowodowane zanieczyszczeniem / powietrzem / wyciekiem trudne do wykrycia bez monitorowania systemu regulacji temperatury
Ogrzewanie
Nasze rozwiązania ONI:
O odzysku ciepła
O przemysłowych pompach ciepła
O elektrociepłowniach blokowych
Typowe obszary zastosowań i wymagania
- Produkcja seryjna: stabilne temperatury, krótkie czasy cyklu, szybka możliwość przezbrojenia
- Elementy widoczne: równomierny rozkład ciepła zapewniający powtarzalne właściwości powierzchni
- Części techniczne: stałe warunki zapewniające dokładność wymiarową i funkcjonalność
- Narzędzia z wieloma obiegami: precyzyjna regulacja, przejrzysta struktura obiegów, przejrzyste stany
- Programy oszczędzania energii/efektywności: redukcja zbędnych elementów ogrzewania i chłodzenia bez utraty jakości
