Technologia pomieszczeń czystych: kompleksowe rozwiązania w zakresie pomieszczeń czystych z jednej ręki

Systemy pomieszczeń czystych dostosowane do potrzeb i wydajne. Wymóg stworzenia warunków w pomieszczeniu czystym, w którym ogranicza się stężenie cząstek stałych lub ciekłych przenoszonych przez powietrze, wynika zazwyczaj z wytycznych dotyczących konkretnego produktu lub higieny. Zakres wymagań branżowych jest szeroki, a odpowiednio złożona jest technika systemowa niezbędna do ich spełnienia.

Wraz z naszymi ekspertami oferujemy firmom z różnych branż, od przemysłu tworzyw sztucznych po przemysł farmaceutyczny, medyczny i spożywczy, kompleksową obsługę, która obejmuje na przykład doradztwo w zakresie strukturalnej budowy produkcji w pomieszczeniach czystych, poprzez specjalistyczne planowanie i tworzenie całej infrastruktury wokół jednostki produkcyjnej, aż po przekazanie „pod klucz” instalacji technicznej z certyfikatem GMP.

Kompetencje i doświadczenie w dziedzinie technologii pomieszczeń czystych

Systemy wentylacyjne zaprojektowane i wykonane przez naszych specjalistów zapewniają, że strefa pomieszczeń czystych jest zasilana powietrzem o określonej jakości, a dopuszczalne stężenie cząstek w odpowiednim obszarze produkcyjnym nie jest przekraczane. Obejmuje to również utrzymanie odpowiedniej temperatury i wilgotności z uwzględnieniem aspektów higienicznych. Ponadto zakres naszych usług obejmuje realizację kompletnych jednostek pomieszczeń czystych, od rozwiązań w postaci mikrokomór FFU, instalowanych na pojedynczej wtryskarkach, po wielkogabarytowe pomieszczenia czyste, w których odbywa się produkcja, dalsza obróbka lub wstępne pakowanie. Obejmuje to również systemy zasilania energią chłodniczą/grzewczą, sprężonym powietrzem, a także systemy sterowania i regulacji, które przejmują zarządzanie eksploatacją i monitorowaniem, aż po zarządzanie historią w produkcji partiami.

Efektywność energetyczna idzie w parze z bezpieczeństwem eksploatacji

Ponieważ koszty eksploatacji modułu pomieszczenia czystego są stosunkowo wysokie ze względu na wysokie wymagania dotyczące jakości wentylacji, realizujemy te systemy zawsze zgodnie z zasadą: „Optymalizacja kosztów eksploatacji jest bezpośrednio podporządkowana bezpieczeństwu procesu”! Kolejną cechą systemów pomieszczeń czystych ONI, na którą warto zwrócić uwagę, jest ich modułowa konstrukcja. Koncepcja ta stwarza idealne warunki do stworzenia rozwiązania najlepiej dostosowanego do potrzeb, przy korzystnych kosztach budowy i eksploatacji!

Pytania i odpowiedzi

Najczęściej zadawane pytania dotyczące technologii pomieszczeń czystych

Tak: W branży farmaceutycznej i technologii medycznej na pierwszym planie jest brak cząstek stałych i sterylność, natomiast w przetwórstwie tworzyw sztucznych – raczej ochrona przed pyłem i włóknami podczas przetwarzania.

Klasa czystości pomieszczenia zależy od dopuszczalnego stężenia cząstek na metr sześcienny powietrza i jest zazwyczaj określana zgodnie z uznanymi międzynarodowymi normami, takimi jak ISO 14644. Firma ONI wspólnie z Państwem określa odpowiednią klasę na podstawie produktu, procesu i wymagań higienicznych.

Komora czysta z filtrowanym obiegiem powietrza (FFU) zapewnia punktową ochronę pojedynczego procesu, na przykład przy wtryskarkach, i można ją szybko oraz niedrogo zainstalować. Natomiast pomieszczenie czyste o pełnej powierzchni obejmuje cały obszar produkcji lub pakowania.

Systemy sterowania i regulacji w sposób ciągły monitorują stężenie cząstek, temperaturę i wilgotność oraz dokumentują te wartości – co ma kluczowe znaczenie dla kompletnego zarządzania historią w produkcji partiami.

Pojedynczą komorę czystą często można zrealizować w ciągu kilku tygodni, natomiast kompletne pomieszczenie czyste o dużej kubaturze, wraz z wyposażeniem peryferyjnym i systemem sterowania, wymaga – w zależności od zakresu – kilku miesięcy na etapie projektowania i budowy.