Przemysł motoryzacyjny z energooszczędnymi procesami
W przemyśle motoryzacyjnym o konkurencyjności decydują efektywność energetyczna, dostępność i stabilność procesów. W produkcji motoryzacyjnej sterowanie termiczne procesami ma decydujący wpływ na wydajność, zużycie energii i dostępność – od formowania wtryskowego i odlewania ciśnieniowego, przez powlekanie/lakierowanie, aż po stanowiska testowe i końcowe etapy linii produkcyjnej.
ONI dostarcza kompleksowe rozwiązania systemowe (doradztwo, projektowanie, budowa, serwis), które łączą chłodnictwo przemysłowe, regulację temperatury (narzędzi), wentylację/klimatyzację, uzdatnianie wody i odzysk ciepła w jednym, skalowalnym i zgodnym z normami systemie.
Przynosi to korzyści eksploatacyjne, takie jak: skrócenie czasów cyklu, stabilizacja jakości oraz wymierna redukcja kosztów energii.
- Współpraca z zaufanym partnerem oraz posiadanie jednego punktu kontaktowego ogranicza ryzyko związane z integracją systemów i zapewnia wymierne korzyści w zakresie wydajności i efektywności energetycznej przy maksymalnej dostępności instalacji (ISO 9001/14001/50001)
- Porównywalne kompleksowe oferty z certyfikatami, referencjami i przejrzystą logiką TCO zmniejszają ryzyko związane z zakupem i koniecznością ponownych negocjacji
- Szybki zwrot z inwestycji dzięki efektom odzysku ciepła/regulacji temperatury, wsparciu w postaci dotacji oraz skalowalnym wdrożeniom w wielu lokalizacjach
- Wydajność: krótsze cykle, stabilniejsza jakość, mniej odpadów
- Koszty i klimat: znacznie niższe koszty energii i eksploatacji, redukcja emisji CO₂
- Bezpieczeństwo: niezawodny serwis 24/7, referencje i certyfikaty
Pierwszym krokiem jest analiza na miejscu przebiegu obciążenia, stanu instalacji i wymagań procesowych – na tej podstawie identyfikujemy słabe punkty, wąskie gardła i możliwości oszczędnościowe, a w razie potrzeby opracowujemy studium wykonalności jako rzetelną podstawę do podjęcia decyzji
Kolejne etapy projektu:
- Koncepcja i projekt (logika systemu, strategia regulacji, integracja z istniejącymi urządzeniami)
- Sprawdzenie systemów wspomagających/regulacyjnych (wymogi BAFA/EnEfG, plan działania dotyczący czynników chłodniczych)
- Koncepcja techniczna + ROI (regulacja temperatury, chłodnictwo, odzysk ciepła; porównanie wariantów)
- Komora pilotażowa → wdrożenie z serwisem 24/7 i monitorowaniem wydajności
- Opcjonalne uzupełnienie o długoterminowy monitoring i regularne optymalizacje w celu zapewnienia długotrwałej wydajności i dostępności
Jednoczesne zapotrzebowanie na chłód i ciepło – ciepło odpadowe często pozostaje niewykorzystane
Zakłady motoryzacyjne mają równoległe zapotrzebowanie na chłód (procesy, hale, stanowiska testowe) oraz na ciepło (ogrzewanie, ciepła woda, procesy suszenia/czyszczenia). Z punktu widzenia energetyki krytyczna sytuacja ma miejsce, gdy ciepło odpadowe z chłodzenia, sprężarek lub powietrza procesowego jest „odprowadzane”, podczas gdy gdzie indziej ciepło wytwarzane jest przy użyciu paliw kopalnych. Firma ONI pozycjonuje się właśnie na tym styku, oferując odzysk ciepła i optymalizację systemową.
Szczyty obciążenia i ograniczenia sieciowe (ceny mocy, limity przyłączeniowe, zdarzenia szczytowe)
Uruchomienia produkcji, zmiany zmianowe, duża liczba napędów / sprężarek i instalacji chłodniczych powodują wysokie 15-minutowe szczyty mocy – kosztowne ze względu na opłaty sieciowe / ceny mocy i krytyczne w przypadku ograniczonego przyłącza sieciowego. Dla klientów stanowi to bezpośrednią przeszkodę w zakresie kosztów i skalowalności.
Chłodzenie procesowe o dużym zapotrzebowaniu na energię elektryczną jako odbiornik ciągły (obciążenie 24/7)
W zakładach motoryzacyjnych i u dostawców wiele procesów przebiega w trybie ciągłym i wymaga stabilnego zasilania wodą chłodzącą / chłodem (np. formowanie wtryskowe, obróbka skrawaniem, stanowiska testowe, testy elektroniki mocy). Często źródłem oszczędności energii nie są poszczególne maszyny, ale cała technika systemowa (obwody chłodzenia hydraulicznego / maszyn, chłodzenie powrotne, praca pomp, regulacja, obciążenie częściowe).
Stabilność procesu dzięki precyzyjnej regulacji temperatury – efektywność energetyczna nie może odbywać się kosztem jakości
Produkcja motoryzacyjna (w tym e-mobilność) jest w ogromnym stopniu uzależniona od jakości i czasu cyklu: wahania temperatury powodują powstawanie odpadów, konieczność ponownej obróbki lub przestoje. Dlatego klienci potrzebują precyzyjnego i powtarzalnego sterowania temperaturą przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia energii. W swoich działaniach zewnętrznych firma ONI kładzie właśnie nacisk na połączenie efektywności energetycznej i optymalizacji procesów.
Ogrzewanie
Nasze rozwiązania ONI:
O odzysku ciepła
O przemysłowych pompach ciepła
O elektrociepłowniach blokowych
