Gerade in energieintensiven Unternehmen der Kunststoffbranche lassen sich erfahrungsgemäß enorme Einsparpotenziale heben. Ein kostenloser Energiesparcheck gibt schnell Aufschluss darüber, an welcher Stelle welche Einspareffekte zu erzielen sind.
Bei der Betrachtung geht es letztendlich darum, so genannte »Energiefresser« zu lokalisieren, die unnötigen Energieverbräuche zu eliminieren und zwingend notwendige Energien gleich mehrfach zu nutzen. In einem weiteren Schritt lassen sich dann nach einer Detailauswertung Aussagen zu wirtschaftlichen Effekten der jeweiligen Maßnahme treffen. Ansatzpunkte für eine erfolgreiche Suche nach Energiesparpotenzialen gibt es gerade beim Kunststoffverarbeiter genug. Angefangen von der Optimierung der Spritzgießmaschinen-Antriebsleistung, Kühlanlagentechnik, Druckluftversorgung bis hin zur Nutzung kostenloser Abwärme für Heizzwecke ist der »Energiespartisch« üppig gedeckt. Realisierbare Energieeinsparquoten von 30 bis 80 Prozent in den einzelnen Bereichen sind nichts Außergewöhnliches und versetzen den einen oder anderen Anlagenbetreiber immer wieder in Erstaunen.
Mit einer so genannten Winterentlastung reduziert man die Stromkosten einer Kältemaschine drastisch. In den Übergangs- und Wintermonaten wird die kostenlos zur Verfügung stehende Außenluft genutzt, um das Kühlwasser auf dem jeweils notwendigen Temperaturniveau zu halten. Mit dieser Technik lassen sich bis zu 75 Prozent der Jahres-Stromkosten einsparen.
Mit einem Maschinenoptimierungssystem lässt sich der »Energiehunger« hydraulischer Spritzgießmaschinen auf kurzem Wege erheblich reduzieren. Kernstück der EtaControl-Technik ist ein kontrolliertes Ölstrom-Management, das sich automatisch und bedarfsgerecht an den Energiebedarf der Maschine im Zyklusablauf und das jeweilige Formteil anpasst. Im Durchschnitt wurde bei den bisher mit dieser Technik ausgerüsteten Maschinen eine Stromeinsparquote von 36 Prozent erzielt – bei gleichbleibender Zykluszeit und Produktqualität. Ein besonderes Plus der EtaControl-Technologie ist, dass zu jeder Zeit das Leistungsspektrum der Spritzgießmaschine in voller Breite abrufbar ist.
Die beschriebenen Beispiele verdeutlichen, wie sich die Energiekostensituation erfolgreich verbessern lässt. Ähnlich wie in diesen Beispielen sind auch in anderen Bereichen erhebliche Optimierungspotenziale realisierbar.
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