Radeberg GmbH:成功实施节能方案,节能是必修课
鉴于德国联邦政府提出的雄心勃勃的目标——即到2020年将二氧化碳排放量较1990年减少40%——高能耗企业可能即将面临强制性的节能计划!目前,能源管理和能源审计已成为众多企业实施全面节能政策的重要驱动力。 目前,只有那些希望根据《能源税法》第55条和《电力税法》第10条申请所谓“峰值抵扣”的企业,才必须履行建立能源管理体系并持续实施节能措施的义务。未来,这一要求可能会对所有企业都具有强制性。 对于所有非中小企业而言,必须在2015年12月5日前按照DIN EN 6247标准在企业内部进行能源审计。 可以肯定的是,通过这些举措,企业将首次获得关于自身能源状况的全面、详细信息,这相当于拥有了一份企业专属的能源登记册。这种透明度自然也为有针对性地解决问题领域创造了机会。
稳定的运行条件
对于像拉德贝格铸造厂这样的生产企业而言,持续且安全的运行条件至关重要。此前使用的配备开放式冷却塔的冷却系统,不得不适应因季节更替而导致的温度变化。此外,多年来,水处理成本以及冷却循环水中添加的化学药剂费用一直在持续攀升。 另一个问题源于针对此类设备卫生安全的新要求,这些要求已汇总在《VDI 2047 第2部分:回冷装置;确保蒸发冷却装置符合卫生标准的运行(VDI冷却塔规则)》中。
针对这一问题,理想的解决方案是将冷却水系统从开放式转换为封闭式。取代冷却塔装置的,是一套无乙二醇、自排水的自然冷却器系统,作为回冷装置安装。 在新系统中,循环水不再与大气接触,所需的水处理化学剂量大幅减少,并确保了冷却回路中温度条件的稳定。此外,封闭式系统还为进一步利用余热进行供暖提供了可能。
尽管目前一次能源价格有所回落,但能源成本负担已成为企业成本结构中的重要因素。就此而言,我们每个人无疑都希望能够高效且尽可能充分地利用所消耗的能源。 拉德贝格铸造有限公司(Gießerei Radeberg GmbH)展示了如何在实际生产中令人印象深刻地实现这一点。通过采用ONI热回收系统,企业得以高效利用能源。具体而言,拉德贝格铸造厂的熔炼设备周边需要冷却水。 当熔炼设备满负荷运行时,回冷系统必须提供约650千瓦的制冷能力。另一方面,与其他铸造厂一样,该厂也需要向熔炼炉区域输送新鲜空气,以确保必要的空气流通。 夏季这不成问题,但在春秋和冬季,对新鲜空气进行加热是绝对必要的。在许多情况下,这些新鲜空气通常使用昂贵的初级能源(如燃油或天然气)进行加热。在拉德贝格,通过采用一个巧妙的方案解决了这一问题。