韦尔勒：精准掌控能源成本
注塑车间的综合节能方案。
流量测量技术是源自钟表行业的富特旺根Wehrle公司的专长。 这家历史悠久的企业的一项核心业务是塑料技术，目前拥有约70台注塑机，主要采用双组分技术生产精密零部件。除了在产品和生产方面不断创新外，公司还大力投资于可持续降低能耗的技术——以确保未来仍能在德国本土以具有全球竞争力的成本进行生产。
在德国乃至欧洲，拥有170年成功历史的企业实属凤毛麟角。公司最初以生产Trompeter手表起家（这些手表如今陈列于德国钟表博物馆供人欣赏），在其整个发展历程中，始终专注于精密产品的制造。 如今，“计量”和“精密塑料”这两个业务部门构成了公司最重要的支柱，它们为来自不同行业的客户生产塑料零部件和组件。为此，公司配备了70多台现代化注塑机，其中大部分都配备了双组分（2K）技术。 其锁模力范围在250至2,200千牛之间，单件重量从0.01克到600克不等。
公司良好的发展态势体现在员工人数的持续增长以及新落成的厂房上。 这座占地约11,000平方米、共四层的新厂房，为各业务部门提供了理想的新家：地下室设有能源中心，一楼为塑料注塑车间，二楼为办公区，三楼则配备了最先进技术的模具制造车间及员工休息室。建筑与室内设计以及各个生产区域的布局，均以实现最优化的生产流程为目标。 “作为一家在黑森林地区拥有悠久传统的中型企业，我们坚守本地根基，并珍视那些以满腔热情为实现企业目标做出关键贡献的员工。正因如此，我们坚持在德国本土进行研发和生产。在所有业务活动中，我们始终关注能源效率，以此为环境保护贡献力量。 为了在新建项目中落实能源方案，我们因此寻求了一家经验丰富的合作伙伴。 经过市场调研及对参考项目的分析评估，我们最终选择了来自林德拉尔的节能专家Oni。我们共同实施了一套能源供应方案，该方案在经济性和生态性方面树立了标杆，”E. Wehrle GmbH的执行合伙人Georg Herth如此阐述了这一决策。
信任是好事，……
……掌控全局更佳。虽然在决策过程中，合理的经济性计算和典型的参考项目确实能提供不少参考价值，但如果能一目了然地掌握预测的节能效果以及设备运行状况，那就再好不过了。 以韦尔勒公司为例，其管理层正是希望拥有这种能力，以便在事后评估选择节能优化设备的决策，同时实时掌握设备运行状况。因此，公司安装了一套控制系统，将所有相关设备数据可视化呈现。 该系统的核心是一个PLC模块，搭载了由Oni开发的节能优化系统软件，作为动态管理系统负责Wehrle公司的能源供应组织工作。这里汇集了整个系统状态的所有信息，并进行分析评估，系统组件也由此接收所有必要的指令。 例如，当峰值负荷需要启动制冷机组时，或当某个区域可利用余热时，该控制系统能立即识别。这确保了仅消耗绝对必要的初级能源。如果某个企业区域需要供热，则从机械或压缩空气冷却回路中提供相应的热量。 由此减少的回冷能力，进而又导致了井水冷却需求的降低。
