Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH：顶级品质，低能耗

Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH在其位于蒙希韦勒的生产基地采用了ONI-Wärmetrafo GmbH的制冷设备。

ONI制冷设备技术的实际应用：位于蒙希韦勒的Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH是业内首屈一指的企业，在塑料产品的研发与生产方面，其专业能力、创新实力和产品质量均处于领先地位。其服务范围广泛，如今涵盖从产品开发、模具制造、单组分和多组分注塑（包括混合部件制造），到组件装配以及针对外观、触感和功能进行部件精加工等各个方面。

四十多年来，公司一直是众多知名客户的研发合作伙伴，在施瓦茨瓦尔德-巴尔地区生产定制的热固性和热塑性塑料成型件，以满足各行各业最严苛的要求。同样长久以来，公司一直是总部位于富特旺根的西德勒集团（Siedle Group）的一员，该集团凭借在建筑通信领域的创新系统而闻名遐迩。

充分发挥塑料的潜力

霍斯特·西德勒（Horst Siedle）作为同名企业的所有者和总经理，在近四十年的时间里深刻影响了公司的发展。他很早就意识到了塑料这种材料蕴含的潜力。凭借远见卓识，他将这种材料的优势运用到了自家产品以及许多其他产品中。为了将他的构想和愿景付诸实践，他需要相应的专业技术知识和设备。在寻找合适企业的过程中，他在蒙希韦勒（Mönchweiler）的Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH找到了理想的合作伙伴。

如今，该公司已成为汽车、电气工程、医疗技术、传感器技术及消费品领域客户备受推崇的合作伙伴。从构想到量产：产品根据客户的具体需求进行优化，并借助高度发达的模具技术和最先进的机械设备，以顶级品质进行制造。

目前，该公司的设备中共有40台注塑机，其合模力范围在250至5,000千牛之间。KE-Technik公司对此深感自豪，尤其是“在高温热塑性塑料和热固性塑料方面的专业技术”，正如Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH总经理哈拉尔德·赫尔姆斯所解释的那样。

无论在哪个业务领域，公司都坚持高标准的质量要求。与此同时，Helms 还强调了管理层为自己设定的可持续发展和积极环保的责任。 “可持续发展以及由此产生的责任——无论是对环境还是对员工——都已深深植根于KE-Technik的企业理念之中。在这方面，高效利用能源对我们而言是一个关键因素。”

可持续且节能

因此，对于2014年为扩建生产、仓储及行政区域而建的新厂房，其标准也相应地被设定得极高。该项目制定了一份全面的要求规范。根据该规范，所有与能源相关的设备和组件均应以最高效率进行设计，以确保能源消耗长期保持在较低水平，从而在最大程度上兼顾环境保护。在制冷能源供应、余热利用（即供暖）以及车间控制通风等系统领域的实施过程中，项目负责人邀请了来自林德拉尔的ONI-Wärmetrafo GmbH公司参与合作。

原因很简单，正如Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH的技术总监罗兰·梅茨勒所透露的：“ONI的整体方案既合理又令人信服，事后来看，积极的实践经验也证实了我们决策的正确性。”

“ONI 向我们生动地展示了如何专业地构建如此复杂的系统技术，并确保整个设施运行顺畅且达到承诺的效率。由此，负责该项目的 ONI 销售经理也兑现了他在签订合同时所作的承诺。”

根据KE-Technik自身对质量的要求，对ONI技术的要求也极高。此外，还要求将现有建筑纳入供能方案，并确保生产不受干扰地继续进行。

ONI制冷系统（带冬季减载功能）

最终选定了一套双回路冷却系统。该系统通过独立的管道，为模具和机床冷却回路提供所需温度的水。为了冷却注塑模具，水被冷却至18 °C。为了对模具回路进行回冷，采用了节能型水冷式ONI制冷机。具体而言，该制冷机为模具回路提供总计187 kW的制冷能力。为了提供模具冷却所需的冷却水，通常全年都会使用制冷机。

借助 ONI 提供的冬季减载方案，KE-Technik 对制冷机的使用得到了大幅限制。在寒冷月份，系统利用环境空气进行冷却。为此，工厂屋顶上设有两组自然冷却盘管。当室外温度低于模具回路回水温度时，便通过无乙二醇的自然冷却器进行回水冷却。

“我们的室外风扇几乎能覆盖所有需求，而且其能耗自然也低得多，”梅茨勒表示。“在冷水机组因特定室外温度而启动之前，我们还可以向风扇喷洒一层水膜。”这会进一步影响温度，使温度再降低2至3摄氏度。 “因此，制冷机组仅在盛夏时节我们真正满负荷运转时才会启动，”梅茨勒强调道。机器冷却回路由无乙二醇的自然冷却器提供341千瓦的制冷能力。为了最大限度地利用冷却水产生的余热，冷却水温度被维持在34摄氏度。

运行可靠且节省成本

运行安全是首要考量。因此，对KE-Technik而言，确保整个系统具备必要的冗余设计并实现故障安全至关重要。为此，所有泵均采用双重配置。“这为我们提供了最大的安全保障，而这正是我们最终所依赖的，”梅茨勒强调道。

许多工业企业都希望能够多级利用能源，从而降低能源成本。ONI的能源方案正是为此而设计的。机器循环中产生的大部分余热被用于为工厂的不同区域供暖。

因此，在春秋和冬季，工厂新区的办公区域以及仓库均可通过地暖进行供暖。对于梅茨勒而言，这不仅在成本方面带来积极影响，还提升了生产质量：“利用余热，我们可以将库存的塑料原料保持在18至最高19摄氏度的恒定温度水平。”

借助 ONI 热回收系统，不仅实现了能源的双重利用，在利用余热期间，冷却水循环系统的冷却成本也得以省去。

冷却水质量至关重要

冷却水的质量是影响工艺稳定性、生产效率以及能源利用效率的关键因素。 “起初，水质问题曾困扰着我们。冷却水中的生物污染物导致模具管理成本增加，循环时间失控，且化学添加剂的采购与处理成本大幅上升，”梅茨勒回忆道。

ONI的专家们为这一难题提供了一个高效的解决方案。ONI-Aquaclean系统技术——该技术结合了过滤级（过滤精度可达0.1微米）与本安型臭氧处理——在短时间内就显著改善了水质。该技术能大幅抑制冷却水中藻类和细菌等生物的生长，并持续将其控制在可控范围内。连微细颗粒级别的污染物也能被过滤掉，从而不再对模具内冷却水通道的壁面造成污染。结果，模具内的热交换条件以及相应的工艺条件都得到了显著改善。

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“自ONI Aquaclean系统投入运行以来，我们的冷却水水质一直非常优良，”梅茨勒强调道。“水中不再含有任何固体杂质或浑浊物，所有杂质都被过滤掉了，我们也因此不再需要使用杀菌剂。”

与ONI的合作表明，通过系统规划并实施现代化且尤为节能的技术，不仅将能源和运营成本降至最低，同时仍能满足生产过程中所要求的高质量标准。在蒙希韦勒工厂实施这一兼顾经济与生态平衡的能源方案，对所有参与方而言都取得了圆满成功，并最终带来了预期的成果。Kunststoff- und Elektrotechnik GmbH坚信，拥有ONI这样可靠的合作伙伴，不仅在当前项目中，在未来的项目中也是如此。