EtaControl®可减少注塑机的能源消耗。

通过专有技术节省能源成本

ONI的EtaControl®技术,是ONI近30年来系统优化的进一步发展,是一个最优化的解决方案,它可以最快最有效地解决了塑料加工,能源成本问题。

注塑设备的电费占总电费的绝大部分,同时在塑料加工行业该电费也占总成本的大部分份额。因此,设备制造商多年来把重心放在能源优化措施方面。然而,客户的要求总与机床制造商理念发生冲突。买方需要一个价格低廉,能量优化的全能型设备,功能覆盖范围可从迅速成型的酸奶杯到高精密技术成型的部件。机床制造商如果供应价格便宜的全能型设备,就不得不放弃设备节能减排优化。大约三年前以前生产的注塑机,由于优化技术有限,都有一个共同点:能耗特别高!之后,由于DIN EN ISO 50001“能源管理系统”法规的出台,要求塑料加工业不断提高能源性能(“节能性能”),以达到一个更好更高的能效并且同时实现对环境的保护(关键字“二氧化碳减排”)。

设备能源优化

ONI的EtaControl®技术是一种理想的解决方案,可以在短时间内有效解决能源成本问题。

基于对现有市场的评估,节能潜力明显是非常巨大的。仅对德国市场的预测,5年以上的注塑机大约有50000台,压力范围从2000千牛到54000千牛不等(平均大约6500千牛),一年的工作时间大约是5000个小时。一台6500千牛的注塑机大约需要65千瓦的能量,从而可以计算出,当连接负载为3000兆瓦,每年的电力消耗达到15000亿千瓦时。通过使用ONI的开发EtaControl技术可降低连接负载大约1/3,这也就意味着1000兆瓦的火力发电厂可完全关闭,如果电费以0.11欧元每千瓦时计算,塑料加工行业可每年节省大约5.5亿欧元!

该技术的核心是一个受控的油流量管理,根据液压循环和模型部件的能量需求来自动并适量的输送能量。除了西门子S7控制技术的智能控制外,还有其他硬件组件,例如,变频器,软启动器,旁路开关,du / dt或正弦滤波器,都会为每台设备特别定制。

除了低成本EtaControl®LC系列,我们还提供EtaSave能量再生系统,可将多余的能量用做家用电源,提供了进一步能源优化。运行系统切换时,旁路开关选项也非常易于操作。

在ONI现有的各种各样的模具成型和光谱的应用领域的客户群体,此技术已经将注塑机的能耗降低至53%!平均而言,配备了此技术的大约1,600台机器,在保持原来的生产周期和质量的情况下,实现了36%的节能率。EtaControl®技术的一个特别之处在于可以随时根据注塑机的性能来运行。

如果我们引起您的兴趣,您想了解机器能量优化的可能性,那么请联系我们。 我们很乐意为您提供帮助。